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上海不锈钢风管希望通过以下关于不锈钢风管的焊接准备、焊接时的技术要求以及焊接后的清洗介绍，读者能够对上海不锈钢螺旋风管的焊接有一定的了解。具体情况如下。
1. 焊接前准备
(1)根据板材的厚度，采用机械加工，采用等离子切割或碳弧气刨切割凹槽，避免飞溅金属损伤。使用碳弧气刨、坡口和手工电弧焊时，槽的两侧应涂上石灰粉。
(2)倾斜面应为V型槽，焊接电流应使用小，防止不锈钢的晶间腐蚀。
(3)为使接头性能相同，应按照“等效成分”原则选择焊接材料。同时需要注意的是，接头中的铁素体不宜过多，以提高接头的抗热裂能力和晶间腐蚀能力。
(4)点焊应严格按照“短厚”和“无斑点焊接”的原则进行。
2. 焊接技术要求
(1)手工电弧焊，焊机应采用直流反向连接，氩弧焊应采用直流正极。
(2)焊接前，表面应用不锈钢丝刷去，然后用丙酮清洗，然后干燥，根据需要使用。
(3)在底部焊接过程中，焊缝的厚度应尽可能薄，以便与根部良好融合。当弧线闭合时，坡度应平缓。如果有弯曲的收缩孔，用抛光机抛光。电弧必须在槽中感应以熄灭电弧。电弧熄灭后，应填满电弧坑，防止破裂。
(4)为防止碳化物析出和晶间腐蚀的敏感性，焊接后应严格控制层间温度和冷却速度，焊接时层间温度应控制在60℃以下。
(5)焊接时尽量采用氩弧焊曲柄工艺。该工艺可以控制焊接层的表面颜色和形状，焊接效果理想。
3.在生产中，通常只需要对焊缝进行清洗，但**是整体清洗，因为产品在生产后不会进行喷漆，而且不锈钢是白色的。没有保护，表面很容易弄脏。会影响整体美观，而且清洗的费用也不高。
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